齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本方式便是两个尺度相同的齿轮在一个紧密合作的壳体内彼此啮合旋转，这个壳体的内部相似“8”字形，两个齿轮装在里边，齿轮的外径及两边与壳体紧密合作。来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮中心，并充溢这一空间，跟着齿的旋转沿壳体运动，最终在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量设备，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不行紧缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占有同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。因为齿的不断啮合，这一现象就接连在产生，因此也就在泵的出口供给了一个接连扫除量，泵每转一转，排出的量是相同的。跟着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少数的流体丢失，因为这些流体被用来光滑轴承及齿轮两边，而泵体也绝不行能无空隙合作，故不能使流体100%地从出口排出，所以少数的流体丢失是必定的，这使泵的运转功率不可以到达100%。但是泵仍是能杰出地运转，对大多数挤出物料来说，仍可以到达93%～98%的功率。关于粘度或密度在工艺中有改变的流体，这种泵不会遭到太多影响。假如有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个约束器，泵则会推进流体经过它们。假如这个阻尼器在作业中改变，亦即假如滤网变脏、阻塞了，或约束器的背压升高了，则泵仍将坚持稳定的流量，直至到达设备中最弱的部件的机械极限(一般装有一个扭矩约束器)。关于一台泵的转速，其实便是有约束的，这首要依据工艺流体，假如传送的是油类，泵则能以很高的速度滚动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种约束就会大幅度升高。推进高粘流体进入吸进口一侧的两齿空间是很重要的，假如这一空间没有填充溢，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是别的一个约束要素，并且是一个工艺变量。因为这些约束，齿轮泵制造商将供给一系列产品，即不同的标准及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与详细的使用工艺相合作，以使体系才能及价格到达最优。PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，选用通体淬硬工艺，可获得更长的作业寿数。“D”型轴承结合了强制光滑机理，使聚合物经轴承外表，并返回到泵的进口侧，以保证旋转轴的有用光滑。这一特性减少了聚合物停留并降解的或许性。精细加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴准确合作，保证齿轮轴不偏疼，以避免齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封一起构成水冷密封。这种密封实际上并不触摸轴的外表，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状况而构成自密封。