钢丝绳芯输送带长期运转后，其边际有或许会呈现划伤问题。若不当即处理，小划伤或许开展成大破损，乃至导致输送带开裂，极度影响出产。今日给我们介绍一款专用修补胶 TG916，能高效处理这一难题。

  ：选用双组分快速固化配方，常温下 20-30 分钟即可到达初固强度，2 小时后输送带便能开机运转，极大缩短停机时刻，削减出产丢失。

  ：耐温规模为 - 40℃至 150℃，无论是酷寒区域仍是高温环境，都能正常发挥作用。其耐磨性比一般资料进步 300%，防水防腐蚀功能超卓，经 24 小时浸泡测验，密封性毫无改变，可轻松抵挡恶劣工作环境中的物理和化学腐蚀。

  ：能与钢丝绳芯输送带的橡胶层和钢丝绳严密粘接，构成结实的修补层，保证输送带修补后的强度和经用性。

  打磨受损区域：用钨钢打磨碟沿着破损边际及周边区域细心打磨，去除受损部位的毛刺、凸起以及老化橡胶层，使外表平坦。打磨时留意力度均匀，避免过度打磨损害内部结构。打磨完成后，用钢丝刷仔细整理外表残留的橡胶粉末，保证受损面洁净无杂质，为后续修补胶的粘接发明良好条件。

  清洗去污：用专用清洗剂 CY-131 均匀喷洒在受损面上，再用洁净的无纺布重复擦洗，直到外表清新无残留。清洗这一步极为要害，它能够去除影响粘接作用的污染物，显着进步 TG916 与输送带之间的粘接强度，保证修补层结实经用。

  加热调胶：把加热仪的预设温度调至 180℃，待温度安稳后，倒入适量的 TG-916 高强修补胶，一起用刮刀继续拌和，让修补胶充沛受热，直至呈现均匀的糊状，且没有结块、气泡。加热过程中要留意安全，避免烫坏，一起动作要敏捷，避免胶水提早固化。

  涂改修补胶：用热风枪将输送带受损面烘烤至外表温度到达 45℃，这个温度能进步输送带外表的活性，增强与修补胶的粘接作用。接着，敏捷将糊状的 TG916 均匀涂改到受损面上，涂改厚度要适中，既能彻底掩盖破损部位，又不会过厚影响平坦度。涂改完成后，用刮刀悄悄按压，排出胶体与输送带之间的空气，让修补胶与受损面严密贴合。假如破损较深，能够分 2-3 次涂改，每次涂改距离 10-15 分钟，等上一层开始固化后再进行下一次涂改。

  打磨收尾：等候 TG916 彻底硬化后（常温下一般要 2-4 小时），用钨钢打磨碟将修补外表打磨平坦，使修补部位与周围带体完美交融，康复输送带边际的平坦度和润滑度。最终，细心检查修补部位是不是存在缝隙或不平坦的当地，若有，可进行部分补胶处理。

  当钢丝绳芯输送带边际呈现划伤，挑选 TG916 专用修补胶，并严厉依照操作过程修补，就能快速修正损害，保证出产顺利进行。

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