2.目前封边机在做窄板封边的时候，基本都是采用人工送料的方式来进行送料，由操作工人一次送入一块窄板。操作时，操作工人将一块窄板放在放料台上，然后手动将窄板推入与放料台相连的输送带上，接着再放下一块窄板，如此循环。这种人工送料方式有以下弊端：1、安全风险隐患大，由于板件尺寸较小，操作工人将窄板推入输送带时手与输送带近距离接触，非常容易导致工人的手被卷入输送带而引发工伤；2、工作效率低，目前来看人工放料的速度一般在22块/分钟左右，而且长期快速、频繁的放料对工人工作精力的消耗很大，工人也需要休息，所以送料的速度一般跟不上封边的速度，以此来降低了封边机的效率。3.本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现存技术存在的不足，提供一种安全可靠、工作效率高的封边机窄板自动送料器。5.一种封边机窄板自动送料器，包括侧靠组件、料仓组件和推手组件，所述侧靠组件位于封边机的放料台的一侧，所述侧靠组件包括侧靠板和侧靠直线模组，所述侧靠板与位于所述放料台另一侧的封边机靠挡之间构成窄板的送料导向通道，所述侧靠直线模组用于驱动侧靠板垂直于窄板的送料方向挪动，使所述送料导向通道的宽度变化，所述料仓组件位于所述放料台的上方，用于围挡堆叠放置于放料台上的窄板，所述料仓组件与放料台之间留有空隙，使放料台上最底下的一块窄板可以脱离料仓组件的围挡，所述料仓组件包括一个可横向移动边框，该可横向移动边框安装于所述侧靠板上并可与侧靠板同步移动，使料仓组件的内宽变化，所述推手组件位于所述放料台的末端，所述推手组件包括推杆和用于驱动推杆的推料直线模组，所述推杆用于推动放料台上最底下的一块窄板沿所述送料导向通道移动。6.进一步，所述料仓组件还包括一个可纵向移动边框，该可纵向移动边框能够沿窄板的送料方向进行移动，使料仓组件的内长变化。7.进一步，所述料仓组件包括4个角铁，4个角铁围成方形围挡空间，其中两个角铁安装于所述封边机靠挡上，另外两个角铁安装于所述侧靠板上构成所述可横向移动边框，所述封边机靠挡和侧靠板上各设有一个沿窄板送料方向布置的料仓导轨，所述封边机靠挡和侧靠板上各有一个角铁通过滑块安装于对应的料仓导轨上，安装在料仓导轨上的两个角铁构成所述可纵向移动边框。8.进一步，所述推手组件还包括推手居中调整直线模组，所述推手居中调整直线模组与推料直线模组呈十字交叉布置，且推料直线模组安装于推手居中调整直线.进一步，所述侧靠组件还包括位于侧靠直线模组两侧的侧靠导轨，所述侧靠板通过滑动块滑设于侧靠导轨上。10.与现存技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置推手组件，操作工人只需将窄板放置在放料台上即可，推手组件能自动将窄板推入封边机的输送带，提高了操作时的安全性；通过设置料仓组件，能够在放料台上一次性堆叠放置多块窄板，工作时推手组件逐个将窄板堆最底下的一块窄板推入封边机，直至该窄板堆的所有窄板被全部送入封边机，由于推手组件可根据封边机的进料信号匹配推料频率，所以可实现送料速度与封边机的封边速度达成一致，来提升工作效率；通过设置侧靠组件，可自动调整送料导向通道和料仓组件的宽度，能够适用于各种宽度尺寸窄板的自动送料，适应范围广；另外，推手居中调整直线模组能自动调整推杆的位置，让推杆的推力施加于窄板的中部，使推料更平稳。综上，本实用新型具有安全可靠、工作效率高，适应范围广等优点。13.附图标记：封边机1；放料台2；封边机靠挡3；侧靠板41；侧靠直线；滑块55；推杆61；推料直线；推手居中调整直线.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。15.如图1、图2所示，本实用新型的封边机窄板自动送料器，用于将窄板送入封边机1进行封边，封边机1的进料口处设有一放料台2，放料台2与封边机1内的输送带相连接。本实用新型的封边机窄板自动送料器主要由安装架7以及位于安装架7上的侧靠组件、料仓组件和推手组件构成。16.侧靠组件位于封边机1的放料台2的一侧，侧靠组件包括侧靠板41和侧靠直线之间构成窄板的送料导向通道。侧靠直线垂直于窄板的送料方向挪动，使送料导向通道的宽度变化，以适应窄板的宽度尺寸。实际应用时，送料导向通道的宽度应调整到使送料导向通道内的窄板紧贴着侧靠板41和封边机靠挡3进入封边机1，以保证封边效果。17.料仓组件位于放料台2的上方，用于围挡堆叠放置于放料台2上的窄板，料仓组件与放料台2之间留有空隙，使放料台2上最底下的一块窄板可以脱离料仓组件的围挡。料仓组件包括一可横向移动边框51，该可横向移动边框51安装于侧靠板41上并可与侧靠板41同步移动，使料仓组件的内宽变化，以适应窄板的宽度尺寸。18.推手组件位于放料台2的末端，推手组件包括推杆61和用于驱动推杆61的推料直线上最底下的一块窄板沿送料导向通道移动。19.本实施例中，料仓组件还包括一可纵向移动边框52，该可纵向移动边框52能够沿20.具体的，料仓组件包括4个角铁53，4个角铁53围成方形围挡空间，其中两个角铁53安装于封边机靠挡3上，另外两个角铁53安装于侧靠板41上构成可横向移动边框51。封边机靠挡3和侧靠板41上各设有一沿窄板送料方向布置的料仓导轨54，封边机靠挡3和侧靠板41上各有一个角铁53通过滑块55安装于对应的料仓导轨54上，安装在料仓导轨54上的两个角铁53构成可纵向移动边框52。21.本实施例中，推手组件还包括推手居中调整直线，推手居中调整直线与推料直线呈十字交叉布置，且推料直线安装于推手居中调整直线的滑动部件上。推手居中调整直线用于推动推料直线垂直于窄板的送料方向作直线运动，通过推手居中调整直线的推力施加于窄板的中部，使推料更平稳。22.本实施例中，侧靠直线、推料直线和推手居中调整直线均为丝杆型直线模组。在其他实施例中，侧靠直线、推料直线和推手居中调整直线也可采用同步带型直线模组或直线.本实施例中，侧靠组件还包括位于侧靠直线通过滑动块滑设于侧靠导轨43上，这种设置可让侧靠板41的移动更加平稳。24.实际应用时，可通过计算机实现自动控制，工人只需在计算机输入窄板板件尺寸数据，侧靠组件和推手组件就可自动调整到相应的位置。而且，本自动送料器还可根据封边机1的进料信号，自动地将送料频率做到最快。经测试，送料速度能做到33块/分钟，工人只需在料仓组件快空的时候，往料仓组件加料即可。26.1.位置调整。侧靠直线移动调整，使送料导向通道和料仓组件的宽度与待送料窄板的宽度相适应；推手居中调整直线对准送料导向通道的中间。27.2.放料。侧靠直线后退，同时操作工人将料仓组件可纵向移动边框52的两个角铁53向后拉，使料仓组件展开，方便放料；然后操作工人将堆叠码好的多块窄板放入料仓组件内并落在放料台2上；然后侧靠直线返回，同时操作工人将料仓组件可纵向移动边框52的两个角铁53调整到与窄板长度相适应的位置，完成放料过程。28.3.送料。推料直线伸出，将料仓组件内最底下的一个窄板推入封边机1，然后推杆61缩回，侧靠板41后退，料仓组件内剩余的窄板在自身重力作用往下填充，落在放料台2上，接着侧靠板41返回，推杆61伸出，开始下一次推料过程，如此循环。当料仓组件内快空的时候，操作工人往料仓组件内加料即可。1.一种封边机窄板自动送料器，其特征是：包括侧靠组件、料仓组件和推手组件，所述侧靠组件位于封边机的放料台的一侧，所述侧靠组件包括侧靠板和侧靠直线模组，所述侧靠板与位于所述放料台另一侧的封边机靠挡之间构成窄板的送料导向通道，所述侧靠直线模组用于驱动侧靠板垂直于窄板的送料方向挪动，使所述送料导向通道的宽度变化，所述料仓组件位于所述放料台的上方，用于围挡堆叠放置于放料台上的窄板，所述料仓组件与放料台之间留有空隙，使放料台上最底下的一块窄板可以脱离料仓组件的围挡，所述料仓组件包括一个可横向移动边框，该可横向移动边框安装于所述侧靠板上并可与侧靠板同步移动，使料仓组件的内宽变化，所述推手组件位于所述放料台的末端，所述推手组件包括推杆和用于驱动推杆的推料直线模组，所述推杆用于推动放料台上最底下的一块窄板沿所述送料导向通道移动。2.依据权利要求1所述的封边机窄板自动送料器，其特征是：所述料仓组件还包括一个可纵向移动边框，该可纵向移动边框能够沿窄板的送料方向进行移动，使料仓组件的内长变化。3.依据权利要求2所述的封边机窄板自动送料器，其特征是：所述料仓组件包括4个角铁，4个角铁围成方形围挡空间，其中两个角铁安装于所述封边机靠挡上，另外两个角铁安装于所述侧靠板上构成所述可横向移动边框，所述封边机靠挡和侧靠板上各设有一个沿窄板送料方向布置的料仓导轨，所述封边机靠挡和侧靠板上各有一个角铁通过滑块安装于对应的料仓导轨上，安装在料仓导轨上的两个角铁构成所述可纵向移动边框。4.依据权利要求1至3任意一项所述的封边机窄板自动送料器，其特征是：所述推手组件还包括推手居中调整直线模组，所述推手居中调整直线模组与推料直线模组呈十字交叉布置，且推料直线模组安装于推手居中调整直线任意一项所述的封边机窄板自动送料器，其特征是：所述侧靠组件还包括位于侧靠直线模组两侧的侧靠导轨，所述侧靠板通过滑动块滑设于侧靠导轨上。

  技术总结本实用新型公开了一种封边机窄板自动送料器，包括侧靠组件、料仓组件和推手组件，侧靠组件位于封边机的放料台的一侧，侧靠组件包括侧靠板和侧靠直线模组，侧靠板与位于放料台另一侧的封边机靠挡之间构成窄板的送料导向通道，料仓组件位于放料台的上方，用于围挡堆叠放置于放料台上的窄板，推手组件位于放料台的末端，推手组件包括推杆和用于驱动推杆的推料直线模组。本实用新型具有安全可靠、工作效率高等优点。高等优点。高等优点。

  研发技术人员：綦又生 李彬彬 陈代平 刘俊 余涛受保护的技术使用者：河南省现代筑美家居有限公司技术研发日：2022.05.18技术公布日：2022/11/14