滑动组件(200)，所述滑动组件(200)安装在所述连接板(100)上，所述滑动组件(200)

  第一定位组件(300)，所述第一定位组件(300)包括可滑动设置在所述滑轨(210)上的

  基板(310)，所述基板(310)上设有定位板(320)，所述定位板(320)的一侧边与所述导向板

  第二定位组件(400)，所述第二定位组件(400)可滑动设置在所述滑轨(210)上，所述第

  二定位组件(400)包括用于将窄板(600)的侧边压紧并贴合所述导向板(510)的定位构件

  2.根据权利要求1所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述定位构件

  (410)包括安装座(411)，所述安装座(411)的一侧滑动设置在滑轨(210)上，所述安装座

  (411)的另一侧铰接有转动板(412)，所述转动板(412)背离所述安装座(411)的一端上设有

  3.根据权利要求2所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述安装座

  (411)上设有复位扭簧(415)，所述转动板(412)通过所述复位扭簧(415)与所述安装座

  4.根据权利要求2所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述安装座

  (411)上设有止位件(417)，所述止位件(417)与所述转动板(412)的一侧面抵接。

  5.根据权利要求2所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述第二定位组

  件(400)还包括安装板(430)，所述安装座(411)可滑动安装在安装板(430)上，所述安装板

  6.根据权利要求5所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述滑槽(431)

  7.根据权利要求5所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述安装座

  (411)通过可调节松紧的紧固件(440)与所述安装板(430)连接固定。

  8.根据权利要求7所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述紧固件

  (440)包括紧固手柄(441)和紧固螺母(442)，所述紧固手柄(441)的下部设置为用于穿过设

  置在所述滑槽(431)的螺杆(443)，所述螺杆(443)通过所述紧固螺母(442)紧固连接在滑槽

  9.根据权利要求1所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，所述第二定位组

  件(400)上还设有用于与所述滑轨(210)固定连接的止动件(450)，所述止动件(450)上设有

  10.根据权利要求1所述的一种封边机的辅助送窄板装置，其特征是，还包括缓冲件

  (460)，所述缓冲件(460)设置在所述第一定位组件(300)和所述第二定位组件(400)之间。

  随着我们正常的生活水平提升，对于生活质量的要求也越高，其中，木质家具的市场需求

  增加，有必要进行规模化生产。在传统技术中，家具行业规模化生产是木工机械的发展方向，

  目前正在使用的直线封边机在进行窄板(板材宽度最窄可达40mm)封边送料作业中，需要熟

  练的技术工人，把窄木板对齐导向板缓慢送料，作业速度慢，工人劳动强度大。而且，手工操

  作的稳定性差，易引起木板边缘没有对齐导向板就把板材送进直线封边机加工了，这样

  基于此，有必要针对以上问题，提供一种封边机的辅助送窄板装置，可以有明显效果地辅助

  窄板在封边机上的送料作业，作业效率高且有利于降低工人的劳动强度，同时，还能够有效

  滑轨上，所述安装座的另一侧铰接有转动板，所述转动板背离所述安装座的一端上设有送

  部设置为用于穿过设置在所述滑槽的螺杆，所述螺杆通过所述紧固螺母紧固连接在滑槽

  接板安装在封边机上，并且通过在滑动组件上设置与导向板平行的滑轨，以使得第一定位

  组件和第二定位组件均能够沿与导向板平行的方向滑动，从而使得将窄板分别放置在第一

  定位组件和第二定位组件上后，能够使得窄板随第一定位组件或第二定位组件沿与导向板

  置窄板的基板，并且设置在基板上的定位板的一侧边与导向板垂直，进行窄板送料时，将窄

  板长边与定位板的对应侧边贴合，使得窄板的长边与导向板垂直。再将窄板朝向导向板推

  进，使得窄板有必要进行封边的窄边完全与导向板抵接，再沿导向板送入封边机中，通过封边

  机的压梁和导轨压紧板材并送往封边机的工作机构中进行封边作业，完成窄板的送料。

  过定位构件保证窄边的长边完全与导向板贴合，然后将窄板沿导向板推向封边机，并通过

  封边机的压梁和导轨压紧板材并送往封边机的工作机构中进行封边作业，完成窄板的送

  示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

  要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

  施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图

  100、连接板；200、滑动组件；210、滑轨；220、底板；230、安装块；  240、缓冲垫；300、

  第一定位组件；310、基板；320、定位板；330、第一滑座；340、把手；400、第二定位组件；410、

  定位构件；411、安装座；412、转动板；4121、调节槽；413、送板轮；414、套垫；415、复位扭簧；

  416、限位螺钉；417、止位件；418、螺钉；419、机米；420、第二滑座；430、安装板；431、滑槽；

  432、刻度尺；440、紧固件；441、紧固手柄；442、紧固螺母；443、螺杆；450、止动件；451、松紧

  手柄；460、缓冲件；500、封边机；510、导向板；520、压梁；530、导轨；600、窄板。

  实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分

  理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域

  技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”、“紧

  贴”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

  机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个

  元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技

  如图1至图6所示，在一个实施例中，提供了一种封边机的辅助送窄板装置，包括连

  接板100、滑动组件200、第一定位组件300和第二定位组件400，连接板100安装在封边机500

  上。滑动组件200安装在连接板100上，滑动组件200上设有与封边机500的导向板510平行的

  滑轨210。第一定位组件300  包括可滑动设置在滑轨210上的基板310，基板310上设有定位

  板320，定位板320的一侧边与导向板510垂直。第二定位组件400可滑动设置在滑轨210  上，

  第二定位组件400包括用于将窄板600的侧边压紧并贴合导向板510的定位构件410。

  在本实施例中，整体装置通过连接板100安装在封边机500上，并且通过在滑动组

  件200上设置与导向板510平行的滑轨210，以使得第一定位组件  300和第二定位组件400均

  能够沿与导向板510平行的方向滑动，从而使得将窄板600分别放置在第一定位组件300和

  第二定位组件400上后，能够使得窄板600随第一定位组件300或第二定位组件400沿与导向

  其中，第一定位组件300用于辅助窄板600的短边封边送料，第一定位组件300上设

  有用于放置窄板600的基板310，并且设置在基板310上的定位板  320的一侧边与导向板510

  垂直，进行窄板600送料时，将窄板600长边与定位板320的对应侧边贴合，使得窄板600的长

  边与导向板510垂直。再将窄板  600朝向导向板510推进，使得窄板600有必要进行封边的窄边

  完全与导向板  510抵接，再沿导向板510送入封边机500中，通过封边机500的压梁520和导

  轨530压紧板材并送往封边机500的工作机构中进行封边作业，完成窄板  600的送料。

  更优地，在真实的操作中，第一定位组件300还包括把手340，把手340设置在定位板

  320上，在作业人员操作进行窄板600送料时，可以手扶把手340  施力，方便窄板600的推送，

  第二定位组件400用于辅助窄板600的长边封边送料，将窄板600的长边与导向板

  510抵接，并通过定位构件410保证窄边的长边完全与导向板510贴合，然后将窄板600沿导

  向板510推向封边机500，并通过封边机500的压梁  520和导轨530压紧板材并送往封边机

  在实际操作中，滑动组件200包括底板220，滑轨210为设置在底板220  上的光轴，

  具体地，光轴是数量为两根，以保证滑动的平稳性。第一定位组件  300通过第一滑座330与

  更优地，连接板100与封边机500可拆卸连接，在不使用本装置的情况下可以通过

  将连接板100从封边机500上拆下，从而将本装置整体拆下。同时，也可以将本装置整体拆装

  在不同的封边上进行使用。当然，在本实施例之外，本装置并不局限于在封边机500上使用，

  还可以应用到别的需要进行窄板600  送料的设备中，这样的设计均属于本实用新保护的范

  在其中一个实施例中，定位构件410包括安装座411，安装座411的一侧滑动设置在

  滑轨210上，安装座411的另一侧铰接有转动板412，转动板412  背离安装座411的一端上设

  有送板轮413。其中，送板轮413通过套垫414安装在转动板412上，送板轮413内部含有轴承

  可以自由转动。通过送板轮413  压紧窄板600，在进行窄板600送料时，通过送板轮413的转

  进一步地，安装座411上设有复位扭簧415，转动板412通过复位扭簧  415与安装座

  411铰接。通过复位扭簧415提供弹力，保证转动板412带动送板轮413实现对窄板600的压紧

  操作，保证窄板600的长边与导向板510紧贴，来保证窄板600长边的封边质量。进一步地，

  复位扭簧415上还设有限位螺钉416，通过限位螺钉416限制复位扭簧415的转动角度，以防

  更进一步地，安装座411上设有止位件417，止位件417与转动板412的一侧面抵接。

  在进行窄板600送料时，在窄板600的作用下，转动板412朝向窄板600进料的方向转动。当窄

  板600完成进料后，窄板600对于送板轮413  的作用力消失，转动板412在扭簧的作用下进行

  复位，当转动板412复位至初始位置时，止位件417通过与转动板412的一侧面抵接，限制转

  动板412继续转动，使得转动板412保持在初始位置上。在真实的操作中，止位件417可以采用

  螺钉，螺钉钻入安装座411的一侧上端，然后通过螺钉头的上部抵住转动板  412的一侧面以

  在其中一个实施例中，第二定位组件400还包括安装板430，安装板430  安装在第

  二滑座420上并随第二滑座420在滑轨210上滑动。安装座411可滑动安装在安装板430上，安

  装板430上设有供安装座411滑动的滑槽431。通过安装座411在滑槽431上滑动，以调节送板

  进一步地，滑槽431的一侧上设有刻度尺432，通过刻度尺432能轻松实现根据不同的

  窄板600宽度来安装座411的精确调节，以保证送板轮413与窄板600之间的距离，即在避

  免送板轮413影响窄板600送料的情况下，保证送板轮413对窄板600挤压的力度，确保窄板

  此外，在实际应用中，转动板412能够最终靠螺钉418等部件与安装座411  连接固定，

  螺钉418插设在复位扭簧415的中心轴中，可以同时起到稳固复位扭簧415的作用。进一步

  地，转动板412上还设有调节槽4121，螺钉418设置在调节槽4121内，螺钉418通过机米419与

  调节槽4121连接固定。以使得转动板412可以相对安装座411相对滑动，然后再通过螺钉418

  和机米419连接固定，实现转动板412在安装座411上位置的微调，操作便捷，而且配合上述

  滑槽431的调节，进一步提升第一定位组件300对于不一样的尺寸窄板600的适用性。

  在其中一个实施例中，安装座411通过可调节松紧的紧固件440与安装板  430连接

  固定。进一步地，紧固件440包括紧固手柄441和紧固螺母442，紧固手柄441的下部设置为用

  于穿过设置在滑槽431的螺杆443，螺杆443通过紧固螺母442紧固连接在滑槽431上。

  在其中一个实施例中，第二定位组件400上还设有用于与滑轨210固定连接的止动

  件450，止动件450上设有松紧手柄451。在真实的操作中，止动件450  设置在第二滑座420上，

  调节松紧手柄451锁紧时，止动件450可以抱紧光轴，从而以实现整个第一定位组件300与光

  在其中一个实施例中，还包括缓冲件460，缓冲件460设置在第一定位组件300和第

  二定位组件400之间。在真实的操作中，将缓冲件460设置在第二滑座420朝向第一定位组件

  300的一侧上，通过缓冲件460，能够有很大成效避免第一定位组件300和第二定位组件400在滑动

  过程中发生碰撞，导致第一定位组件  300或第二定位组件400损坏或移位，影响送料的精确

  进一步地，在滑动组件200底板220的两端还设有用于安装光轴的安装块  230，并

  且通过安装块230能够尽可能的防止第一定位组件300和第二定位组件400从光轴上脱落。并且在安

  装块230上还设有缓冲垫240，避免第一定位组件300  和第二定位组件400滑动过程中与安

  不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人

  员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本实