运送带在长时间运转中，接头部位因接受重复拉伸、冲突和物料冲击，有或许会呈现开裂问题。若不及时修补，裂缝或许快速扩展，导致运送中止乃至设备损坏。此刻，运用 DG668 热硫化粘接剂来修补，能完成高强度、长效的修正作用。

  修补前需预备角磨机、钨钢打磨碟、清洗剂、刮板、硫化机等东西，以及 DG668 热硫化粘接剂、未硫化芯胶和未硫化面胶等资料。

  先整理接头开裂处的杂物，用角磨机调配钨钢打磨碟，将开裂部位及周边 5-10 厘米规模打磨至粗糙，去除老化橡胶和残留胶层。打磨后用清洗剂彻底擦洗，铲除油污、粉尘，保证外表洁净无杂质，为后续粘接打好根底。

  ：按份额将 DG668 热硫化粘接剂与固化剂混合均匀，在打磨后的接头外表和未硫化芯胶、面胶的贴合面各涂刷 2-3 遍。每遍涂刷后需晒干至外表微粘但不粘手，增强层间粘接力。

  ：在开裂处铺设未硫化芯胶，保证彻底填充裂缝，并用刮板压实，排出空气。芯胶外表掩盖未硫化面胶，对齐边际后悄悄按压，使各层严密贴合。

  ：将硫化机的上下模板对准修补区域，加压至 1.5-2.0MPa，加热至 145℃左右，坚持 30-60 分钟（依据运送带厚度调整时刻）。硫化完成后，待温度天然冷却至 60℃以下再撤除硫化机。

  DG668 热硫化粘接剂的粘接强度远超行业标准，剥离强度达 18N/mm，能与运送带橡胶构成分子级结合，修补后接头强度挨近原带体，可接受重载运送的继续张力。

  它还具有优异的耐老化和耐介质功能，在 - 40℃至 145℃的温度规模内安稳作业，能抵挡水、油、粉尘等腐蚀，保证修补部位长时间牢靠。此外，其合适运用的规模广，无论是橡胶运送带、钢丝绳芯运送带仍是聚酯运送带的接头开裂，都能有用修正。

  运送带接头开裂后，及时用 DG668 热硫化粘接剂按标准操作修补，可敏捷康复运送带的承载才能，延伸设备惯例运用的寿数，削减因停机形成的出产丢失，是工业运送系统维护的抱负挑选。

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